“实现‘中国梦’，企业责无旁贷。”格兰仕集团总裁梁昭贤表示，这既是时代赋予的使命，也是企业应有的历史担当。
来到格兰仕位于广东的生产基地，新落成的智能化工厂展现了全新的生产能力，平均1秒钟就出产1台微波炉。在这里，家电生产再也不是劳动力密集型产业了。这里生产的微波炉及各类家电产品销往全球近200个国家和地区。
从1992年介入微波炉制造到全球第一，格兰仕用了7年时间。凭借优异的性价比和精工制造，格兰仕成为中国家电业“世界工厂”里的一个标志企业。
随着世界市场竞争格局的深刻变化，单纯的成本领先优势已经不适应新的竞争要求，为此，格兰仕开始了“世界工厂”向“智能工厂”的转变。“微动开关生产线从两年前160多人，到现在只需26人，这是工厂智能化改造的成果，这种‘智造’提升已深入到格兰仕每一个制造环节。”格兰仕电器配件公司的管理人员介绍说。经自动化改造升级的电蒸炉自动化整机及自动化腔体生产线，只需3个技术工人，而传统的生产线则需要30多人。
以效率驱动和品质提升为双翼，赋予中国制造全新内涵。近几年，格兰仕投入约30亿元用于工厂智能改造，过去两年间在智能改造上的投入相当于企业过去20年投入的总和。格兰仕正在从“中国制造”标志企业转向“中国智造”优势企业。
“过去，微波炉、电烤箱、电蒸炉等厨房电器都是独立开发，我们一直也坚信，国内外消费者的使用习惯都一样，但我们的‘G+智慧家居’平台大数据分析却表明并非如此。”格兰仕微波炉研发部工程师曾工表示，据大数据分析，“80后”“90后”用户使用烘焙、蒸炖和微波菜谱的重合度很高。果不其然，Q6微蒸炉一体机一推出，即受到市场好评。
开发设计互联网冰箱时，格兰仕大胆地将大容量冰箱从厨房请到客厅，通过无线网络接入互联网和“G+智慧家居”，以冰箱面板上超大液晶显示屏为操控平台，联接全屋智能电器和家居产品，让冰箱摇身一变成为“智慧家居”的中枢。
格兰仕家电研究院负责人介绍，格兰仕联合中国科学院计算技术研究所开发的“G+智慧家居”，打破行业、品牌边界，实现与第三方平台互联互通，这为“西红柿”粉丝们搭建了一个互动平台，同时也为“粉丝经济”提供了强大的技术支撑。
格兰仕有关负责人表示，“消费者为中心”的经营模式是格兰仕转型的方向，“粉丝经济”将是联系消费者的强力纽带，也是转型的一个重大尝试。一年一度的“万柿如意928”是粉丝们最盛大的狂欢节。通过“G+智慧家居”互动平台，“西红柿”们所有的想法都可以直接反馈到平台，平台有专人收集、分析、反馈“西红柿”们的满意度数据。
明年是中国改革开放40周年，也是格兰仕创立40周年。40年前，董事长梁庆德带领一批人，在广东顺德细滘村大堤外的一片荒滩上起步。40年后的今天，格兰仕将自有品牌微波炉摆进了欧美主流卖场，在全球10多个国家和地区建立了分公司、研发中心，为近200个国家和地区的消费者供应产品和服务，其中，自主品牌格兰仕产品已在60多个国家和地区销售。
从过去“买零部件要看供应商脸色”到“印度和日本人来格兰仕工厂取经”，格兰仕人以领先技术刷新了国际对中国制造的认知。
在格兰仕微波炉自动化生产线上，机器人和新生代技工密切合作，实现了小家电整机制造领域的“机器代人”。在格兰仕电器配件车间，90%以上的设备都是格兰仕自主生产。小到一个铆钉，大到一个磁控管，实现全产业链的无缝衔接。
在‘中国制造2025’战略和党的十九大报告指引下，格兰仕更坚定了走互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合的道路。”梁昭贤表示。
目前，格兰仕稳步推进把“G+智慧家居”系统作为大数据、智能制造的中枢系统平台，一面打造互联网工厂，一面通过互联网把一切消费者能接触到的渠道都变成终端。以消费者的购买行为、使用行为去改变工厂内部的整个业务单元导入“G+智慧家居”系统，加快用户管理中心化。
人是格兰仕第一资本。”梁昭贤表示，投资人才就是投资企业未来。围绕精品战略、智造升级以及互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，格兰仕创新机制进行人才升级，聚合和吸引更多的国际一流精英人才。把人力资源变成人力资本，把家电制造中心变成人才中心，这是格兰仕“中国智造”新征程上的核心发展理念，也是托起格兰仕“百年企业世界品牌”梦想的翅膀。
